5.6 沿河企业含氟废水高标准排放技术

 【技术简介】

 沿河(湖)企业含氟废水高标准排放技术,即采用“一级加钙+二级深度除氟剂”联用工艺,对光伏、电子、面板等行业含氟废水进行处理,可使处理后出水氟稳定小于1mg/L,满足氟的高标准排放要求。该技术具有适用范围广 (能处理各类高中低浓度的含氟废水)、处理效果明显(出水氟稳定小于1mg/L)、操作简单、基建费用少(所需使用的污水处理设施和处理流程简单,操作方便,极大减少了工程建设的一次性投资)、运行费用低等优点,市场前景广阔。

【应用范围】

该技术适用于含氟废水高标准排放以及各类提标改造。

【技术原理】

沿河企业含氟废水高标准排放技术,由一级加钙化混单元、二级深度除氟剂单元和污泥脱水单元构成。

(1)一级加钙化混单元。首先,含氟废水通过管道自流至废水处理站含氟废水调节池中,池中设有空气搅拌系统,同时池中设有液位控制仪,当废水水位高于预设高水位时,控制装置开启废水提升泵,将废水提升至一级反应池中,废水泵由电磁流量计控制其流量。在一级反应池中设有机械搅拌器,同时设有pH 计,由pH 计控制CaCl2 加药泵投加CaCl2,废水中的氟离子通过与 Ca2+ 生产难溶的 CaF沉淀得到去除,一级反应池反应后的废水分别进入混凝池和絮凝池,经过絮凝反应后的废水流进一级沉淀池沉淀,经过一级沉淀的含氟废水氟离子一般为10~20mg/L。

 (2)二级深度除氟剂单元。一级沉淀池出水自流进入二级反应池,二级反应池中设有深度除氟剂加药系统,氟离子与深度除氟剂充分反应后以难溶物的形式存在;反应池出水进入pH 调节池,调节pH 值为6~7后进入二级絮凝池,絮凝反应后进入二级沉淀池沉淀,二级沉淀池出水氟离子小于1mg/L。

 (3)污泥脱水单元。通过定时启动的污泥泵将一级沉淀池和二级沉淀池产生的污泥输送至污泥浓缩池中,浓缩后的污泥经污泥泵输送进压滤机中进行干化处理。经压制的污泥定时联系具有处置资质定单位将污泥外运。滤液以重力方式回流至含氟废水调节池中,和原废水混合后再处理。

【技术要点】

(1)本技术除氟效果稳定,可满足业主深度除氟要求,同时现场应用案例众多,是目前较为成熟的深度除氟技术。

(2)对设备、设施无特殊要求,操作简单易行,初设成本低,尤其适合各类含氟废水的提标改造。

 【应用前景】

 随着国家环保标准的日趋严格,且现有污水处理厂尚无除氟设施,势必会倒逼企业提高含氟废水的排放标准,目前常采用加钙与氟离子形成氟化钙沉淀的形式对氟进行去除,但只能将其去除到10mg/L以下,且存在加药量大、污泥产量高、水中残留的钙离子结垢对后续工艺造成损害等问题。含氟废水高标准排放技术,不仅可以实现深度除氟,还可以减少药剂投加量和污泥产量,同时工艺出水可以进入回收单元进行回用,满足资源化利用的要求。

 【技术局限性】

 沿河企业含氟废水高标准排放技术采用一级加钙和二级深度除氟剂联用工艺实现氟的去除,因此所需药剂量较大,运行费用略有提高。

【典型案例】

 南昌兆和光电科技园新日光(一期)废水系统项目项目地点:江西省南昌市实施单位:江苏中电创新环境科技有限公司

 项目模式:EPC模式(设计施工总承包)

 项目概述:本项目为新建一期废水处理工程,废水收集系统以重力方式,将FAB区

 运转产生的不同水质废水分别收集至CUB区废水站各个收集桶和调节池,再经由提升泵定量输送至废水站的相关废水收集槽。含氟废水水量为1800t/d,其中氟离子含量为600mg/L。项目工艺采用含氟废水高标准排放技术,经一级加钙化混后,投加深度除氟剂,出水氟稳定达标排放。工艺段产生的污泥经污泥浓缩和干化处理后委外处理。滤液以重力方式回流至含氟废水调节池中与原废混合后再处理。